Krzysztof Kucz

Diagnostyka HVAC oparta na dowodach
Koniec z naprawami metodą prób i błędów

Magister inżynier, absolwent Politechniki Śląskiej oraz University of Central Lancashire, z 30-letnim stażem w branży IT i 5-letnim doświadczeniem w diagnostyce i serwisie pomp ciepła powietrze-woda i gruntowych. Przekładam parametry pracy instalacji na język fizyki i matematyki — pomagam instalatorom, serwisantom i inwestorom skracać czas przestojów i optymalizować koszty eksploatacji.

Obszary ekspertyzy

Specjalizuję się w termodynamice i hydraulice układów chłodniczych, grzewczych i wodnych. Dogłębnie znam budowę i zasady działania sprężarek chłodniczych wszystkich typów — tłokowych, spiralnych, jednowirnikowych rotacyjnych i dwuwirnikowych rotacyjnych — w tym sprężarek z technologią EVI (Enhanced Vapour Injection). Znam właściwości termodynamiczne czynników przyszłościowych — R290 (monobloki) oraz R454C (splity nowej generacji) — i ich charakterystyki w porównaniu z R32 i R410A. Dogłębnie rozumiem procesy fizyczne zachodzące w wymiennikach ciepła — lamelowych parownikach czynnik-powietrze, płytowych parownikach solanka-czynnik oraz płytowych skraplaczach czynnik-woda grzewcza — a także w zaworach rozprężnych i rewersyjnych.

Diagnozuję układy zasilania i sterowania inwerterowego sprężarek, analizując parametry pracy falowników i wpływ jakości zasilania na żywotność komponentów. Przeprowadzam analizę akustyczną pracy jednostek i propagacji hałasu, dobieram wibroizolatory oraz diagnozuję niepożądane rezonanse w układach rurowych. W projektowaniu i serwisie wdrażam wytyczne dotyczące jakości wody kotłowej i zładu grzewczego (m.in. wg normy VDI 2035), dbając o trwałość wymienników i ochronę przed korozją.

Znam automatykę pomp ciepła od strony sterownikowej: regulatory temperatury zasilania, krzywe grzewcze, sterowanie pompami obiegowymi (w tym PWM i 0-10V), wentylatorem parownika, zaworami rozprężnymi (EEV) oraz zaworem rewersyjnym. Rozumiem logikę pracy sterownika w każdym trybie — grzanie, chłodzenie, odszranianie, przygotowanie CWU. Projektuję i optymalizuję hydraulikę systemu — dobór i konfigurację bufora ciepła, płytowych wymienników ciepła oraz sprzęgieł hydraulicznych. Wdrażam integrację SG Ready oraz komunikację poprzez protokoły Modbus (RTU/TCP) i MQTT.

Diagnostykę prowadzę w oparciu o model termodynamiczny konkretnego czynnika chłodniczego: diagram Molliera (ciśnienie–entalpia), tabele parametrów nasycenia i przegrzania z danych producentów (DuPont/Chemours, Honeywell Solstice, Climalife, REFPROP/NIST). Wyniki zestawiam z danymi katalogowymi urządzeń (COP według EN14511) oraz ze szczegółowymi godzinowymi danymi pogodowymi IMGiW. Buduję modele zużycia energii w oparciu o biny temperaturowe i wilgotnościowe, co pozwala precyzyjnie prognozować koszty, weryfikować rzeczywistą sprawność instalacji oraz identyfikować usterki. W swojej pracy uwzględniam najnowsze badania naukowe z dziedziny chłodnictwa i energetyki.

Łączę wiedzę inżynierską z kompetencjami IT: buduję systemy monitoringu w Home Assistant, automatyzuję zbieranie i analizę danych z instalacji, projektuję dashboardy i alerty diagnostyczne. Dzięki temu diagnozuję problemy zdalnie — na podstawie danych, nie domysłów.

Jak możemy współpracować

Świadczę usługi w oparciu o rozliczenie za dostarczony produkt, nie za godzinę:

• Zdalna diagnostyka – kompleksowy raport wskazujący przyczynę usterki na podstawie danych pracy układu.
• Konsultacje B2B – inżynieryjny „second opinion” dla profesjonalistów przy trudnych, nietypowych awariach.
• Audyty energetyczne – niezależna weryfikacja doboru, montażu i konfiguracji instalacji.
• Wdrożenia monitoringu HA – systemy telemetryczne dla klientów końcowych z wczesnym wykrywaniem anomalii.
• Szkolenia i materiały edukacyjne – transfer wiedzy z zakresu termodynamiki i diagnostyki danych.